লেপ ফাংশনাল ফিল্মগুলির জন্য দুটি পদ্ধতি রয়েছে, সিভিডি পদ্ধতি এবং পিভিডি পদ্ধতি। আজ, সম্পাদক আপনাকে পিভিডি লেপ ব্যবহার করে একটি ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন সহ লেপ ফাংশনাল ফিল্মগুলির সাথে লেপ দেওয়ার পদ্ধতিটি আপনাকে পরিচয় করিয়ে দেবে, আপনাকে সহায়তা করার আশায়:
পিভিডি পদ্ধতিটি পদার্থের লক্ষ্য উত্স অপসারণের জন্য বাষ্পীভবন এবং স্পটারিংয়ের মতো শারীরিক ফর্মগুলি ব্যবহার করে এবং তারপরে একটি ফিল্ম বা অংশ গঠনের জন্য সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে বাষ্প আয়নগুলি জমা করতে একটি ভ্যাকুয়াম বা ভ্যাকুয়াম স্পেসের মাধ্যমে শক্তি বহন করে। গ্যাস ফেজ প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, গ্যাস ফেজ প্রতিক্রিয়াটি ধাতব পরমাণুর বাষ্পীভবন এবং স্পটারিংয়ের কারণ হয়ে থাকে, যার ফলে সরঞ্জাম পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয় যৌগগুলি জমা হয়। পিভিডি লেপ টাইটানিয়াম নাইট্রাইড, টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড, অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড এবং বিভিন্ন রিফ্র্যাক্টরি ধাতব কার্বাইড এবং নাইট্রাইড কোট করতে পারে।
সাধারণভাবে ব্যবহৃত পিভিডি পদ্ধতিতে বর্তমানে কম - চাপ ইলেক্ট্রন বিম বাষ্পীভবন (এলভিইই), ক্যাথোড ইলেক্ট্রন আর্ক ডিপোজিশন (সিএডি), ট্রানজিস্টর উচ্চ - ভোল্টেজ ইলেক্ট্রন বিম বাষ্পীভবন (টিএইচভিই), অয়নীয় বিমম (ইউওনমাইড) মাইন্ড এমএইএনডি (আইওনিক বিমমেড (আইওনিক বিওমিক এমএইএনইটিইড ( মূল পার্থক্যটি জমা হওয়া উপকরণগুলির বিভিন্ন বাষ্পীকরণ পদ্ধতি এবং প্লাজমা প্রজন্মের পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে, যার ফলে বিভিন্ন ফিল্ম গঠনের গতি এবং ফিল্ম গঠনের গুণাবলী তৈরি হয়।
পিভিডি প্রযুক্তিটি মূলত ইন্টিগ্রাল কার্বাইড সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য এবং উচ্চ - স্পিড টুল ইস্পাত সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কার্বাইড ড্রিলস, মিলিং কাটারস, রিমারস, ট্যাপস, বিশেষ - আকৃতির সরঞ্জাম, ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম ইত্যাদি লেপ চিকিত্সার ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
সিভিডির সাথে তুলনা করে, পিভিডির নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি রয়েছে:
লেপ তাপমাত্রা (300 ~ 500 ডিগ্রি) উচ্চ -} গতি সরঞ্জাম ইস্পাতের মেজাজী তাপমাত্রার চেয়ে কম, সুতরাং এটি উচ্চ -} গতি সরঞ্জাম ইস্পাত সরঞ্জামগুলির কঠোরতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার ক্ষতি করবে না, এবং আবরণের পরে কোনও তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না। লেপের কার্যকর বেধটি কেবল কয়েকটি মাইক্রন, সুতরাং সরঞ্জামটির মূল নির্ভুলতার নিশ্চয়তা দেওয়া যেতে পারে, যা উচ্চ লেপের নির্ভুলতার সাথে সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত। লেপটিতে উচ্চ বিশুদ্ধতা, ভাল ঘনত্ব রয়েছে এবং লেপটি দৃ firm ়ভাবে সাবস্ট্রেটের সাথে আবদ্ধ। লেপের কার্যকারিতা সাবস্ট্রেট উপাদান দ্বারা প্রভাবিত হয় না। লেপটি অভিন্ন, এবং কাটিয়া প্রান্ত এবং চাপের কোনও ঘন বা বৃত্তাকার নেই, যাতে জটিল সরঞ্জামগুলি সমানভাবে লেপযুক্ত হতে পারে। কোনও ডেকারবারাইজেশন পর্ব নেই, এবং সিভিডি পদ্ধতিতে ক্লোরিন জারা এবং হাইড্রোজেন এম্ব্রিটমেন্টের বিকৃতি দ্বারা লেপের কোনও ভঙ্গুর ক্র্যাকিং নেই। লেপযুক্ত ব্লেডের উচ্চ শক্তি রয়েছে। কাজের প্রক্রিয়াটি পরিষ্কার, দূষণ - বিনামূল্যে এবং দূষণ - বিনামূল্যে।
বর্তমানে, ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের পিভিডি প্রযুক্তিটি কেবল ফিল্ম এবং সরঞ্জাম বেস উপাদানগুলির মধ্যে বন্ধন শক্তি উন্নত করে না, তবে একক আবরণ থেকে টিআইসি, টিআইসিএন, জেডআরএন, সিআরএন, এমওএসএন, এমওএস 2, টিআইএইন, টিয়াইকএন, টিআইএনএন, টিআইএনএন, টিআইএনএন, টিআইএনএন, টিআইএনএন, টিআইএনএন, টিআইএনএন, টিআইএনএন, টিআইএনএন, টিআইএনএন, টিআইএন {1} এওএনও লেপ রচনাগুলি বিকাশ করে। এই ফিল্ম লেপটিতে কেবল উচ্চ বন্ধন শক্তিই নয়, সিবিএন -এর কাছাকাছি কঠোরতা, ভাল অ্যান্টি - অক্সিডেশন পারফরম্যান্স রয়েছে, তবে যথাযথ সরঞ্জামগুলির প্রান্তের আকার এবং নির্ভুলতা, উচ্চ -} যথার্থ প্রক্রিয়াকরণ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং এর প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা খালি সরঞ্জামগুলির চেয়ে কম নয়।
