ভ্যাকুয়াম আবরণ সরঞ্জাম হার্ডওয়্যার এবং নমনীয় সাবস্ট্রেট উভয় সহ বিভিন্ন ধরনের ওয়ার্কপিস এবং সাবস্ট্রেটের প্রলেপ দিতে পারে। সাধারণত, হার্ডওয়্যার আবরণ একক-ইউনিট মেশিন বা একটানা লাইন ব্যবহার করে, যখন নমনীয় সাবস্ট্রেট আবরণ রোল-টু-কোটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে। বর্তমানে, জনপ্রিয় ইলেকট্রনিক কপার ফয়েল রোল-টু-রোল ভ্যাকুয়াম আবরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে PET এর উভয় পাশে তামার ফয়েল কোট করার জন্য উত্পাদিত হয়, যা নির্মাতাদের প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে। আজ, Puyuan ভ্যাকুয়াম প্লাস্টিকের ছায়াছবি আবরণ জন্য ভ্যাকুয়াম আবরণ সরঞ্জাম সুবিধার ব্যাখ্যা করবে, প্রত্যেকের জন্য সহায়ক হবে আশা করি:
এক, আনুগত্য: আবরণ করা সাবস্ট্রেটের ভ্যাকুয়াম আবরণ উপাদানের ভাল আনুগত্য শক্তি থাকা উচিত। এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে পলিয়েস্টার উপকরণগুলির অ্যালুমিনিয়াম আবরণ স্তরের সবচেয়ে শক্তিশালী আনুগত্য রয়েছে (যেমন পিইটি)। ভাল আনুগত্য কর্মক্ষমতা পরিমাপ জন্য মান প্লাস্টিক অংশ পৃষ্ঠ মুক্ত শক্তি (সারফেস কার্যকলাপ সূচক) হয়. সাধারণত, একটি পৃষ্ঠ মুক্ত শক্তি সঙ্গে প্লাস্টিক<33-35×10⁻⁵ N/cm are considered weakly polar (such as PP). Among commonly used plastic materials, the order of adhesion strength from highest to lowest is ABS → ABS+PC → PC → PVC. The adhesion between the vacuum coating and the substrate can be improved by applying a primer, as well as by chemical cleaning, immersion, and plasma pretreatment.
দুই, ভ্যাকুয়াম আউটগ্যাসিং: কিছু উপাদানে উদ্বায়ী ছোট অণু থাকতে পারে (আদ্রতা, প্লাস্টিকাইজার, অবশিষ্ট দ্রাবক, অপ্রতিক্রিয়াবিহীন মনোমার, সংযোজন, ইত্যাদি) যা শূন্যের নিচে গ্যাসীয় আকারে বেরিয়ে যাবে, আবরণ স্তরের আনুগত্য, মসৃণতা এবং চেহারাকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। ঘরের তাপমাত্রায় আউটগ্যাসিং উল্লেখযোগ্য নয়, তবে ভ্যাকুয়ামের অধীনে, আউটগ্যাসিং তাপমাত্রার সাথে বৃদ্ধি পায়। আউটগ্যাসিংয়ের ক্ষেত্রে বিভিন্ন উপকরণ উল্লেখযোগ্য পার্থক্য প্রদর্শন করে। উদাহরণস্বরূপ, ABS এবং ABS+PC-এর আর্দ্রতার পরিমাণ সাধারণত 0.5% এবং 0.2% এর মধ্যে থাকে। ভ্যাকুয়ামের অধীনে, ABS আউটগ্যাসিংয়ে প্রধানত আর্দ্রতা, CO, এবং হাইড্রোজেন থাকে। নাইলন, নাইলন + ফাইবার, এবং পলিভিনাইল অ্যালকোহল পদার্থগুলি আর্দ্রতা শোষণের জন্য বেশি প্রবণ, যার ফলে উচ্চ আর্দ্রতা থাকে যা আবরণে মারাত্মকভাবে হস্তক্ষেপ করে। বর্তমানে, এই সমস্যাটি সমাধানের জন্য দুটি পদ্ধতি রয়েছে: একটি হল প্রিহিটিং এবং 0.1% এর নিচে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করতে বেক করা; অন্য একটি প্রাইমার সঙ্গে UV sealing হয়. যাইহোক, অত্যধিক উচ্চ আর্দ্রতা অবাঞ্ছিত; উদাহরণস্বরূপ, 10% এর বেশি সামগ্রী সহ প্লাস্টিকাইজারগুলি উপচে পড়বে।
তিন,তাপ প্রতিরোধের: ভ্যাকুয়াম আবরণে ব্যবহৃত প্রক্রিয়া নির্বিশেষে, উপাদানটি অবশ্যই তাপমাত্রা বৃদ্ধির পরীক্ষার বিষয় হতে হবে। বাষ্পীভবন উৎস থেকে তেজস্ক্রিয় তাপ, আবরণ উপাদানের উচ্চ-শক্তি কণা, বাষ্পীভূত পরমাণু, আণবিক প্লাজমা, ইত্যাদি, সেইসাথে উপাদানের ঘনীভবন তাপ এবং গতিশক্তি উপাদানটিকে (অগভীর পৃষ্ঠের স্তর) দ্রুত উত্তপ্ত করবে। যদি উপাদানটির তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে, তাহলে ভ্যাকুয়াম আবরণের সময় বলিরেখা দেখা দেবে বা এমনকি পুরো উপাদানটি সঙ্কুচিত হবে। অতিরিক্ত গরম করার ফলে প্লাস্টিকের পচন, ফোসকা পড়া এবং আবরণের খোসা ছাড়িয়ে যেতে পারে।
ভ্যাকুয়াম আবরণ সরঞ্জাম বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন, মডেল, প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি সহ বিভিন্ন ধরণের আসে। বেশিরভাগ ভ্যাকুয়াম আবরণ সরঞ্জাম অ-মান এবং কাস্টমাইজড।
