আমার দেশের ভ্যাকুয়াম আবরণ শিল্পে, বর্তমান অ্যাপ্লিকেশনগুলি মূলত সাজসজ্জার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। যাইহোক, আলংকারিক আবরণ ধীরে ধীরে এমন একটি মডেলের দিকে বিকশিত হচ্ছে যা পরিধান প্রতিরোধের এবং নান্দনিক আবেদনকে একত্রিত করে, যা ভ্যাকুয়াম আবরণ সরঞ্জাম উত্পাদনের প্রযুক্তিগত স্তরের উন্নতি এবং ভ্যাকুয়াম আয়ন প্লেটিং প্রযুক্তির অগ্রগতির জন্য একটি অত্যন্ত ইতিবাচক উন্নয়ন।
এছাড়াও, অন্যান্য মূল উপাদানগুলিতে প্রস্তুত পরিধান-প্রতিরোধী এবং ঘর্ষণ-ফিল্ম হ্রাস করার প্রয়োগ শক্তি সঞ্চয় এবং দক্ষতার উন্নতিতে খুব ভাল অনুকরণীয় ভূমিকা পালন করেছে। এটি কিছু মূল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং পরিবেশ সুরক্ষায় খুব ভাল ভূমিকা পালন করে।
বর্তমানে, বেশিরভাগ যান্ত্রিকভাবে কার্যকরী শক্ত পাতলা ফিল্ম (বিশেষ করে কাটিং টুলের জন্য) আন্তর্জাতিকভাবে ক্যাথোডিক আর্ক ডিপোজিশন (CAD) ব্যবহার করে। যাইহোক, CAD এর একটি প্রধান প্রযুক্তিগত সমস্যা হল ফলস্বরূপ ফিল্ম পৃষ্ঠের মসৃণতার অভাব এবং অসংখ্য কণার উপস্থিতি, যা প্রয়োগের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। এই কণা সমস্যাটি বিশেষ করে দেশীয়ভাবে তৈরি CAD সরঞ্জামের সাথে গুরুতর। চৌম্বকীয় পরিস্রাবণ প্রযুক্তির প্রবর্তন কণা সমস্যার সমাধান করতে পারে, জমা করার দক্ষতা মূলের মাত্র 1/10, এবং জমার ক্ষেত্রটি ছোট, যার ফলে দীর্ঘ উত্পাদন চক্র, উচ্চ উত্পাদন খরচ এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য অনুপযুক্ত হয়। বিপরীতে, ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং প্রযুক্তি মসৃণ, সূক্ষ্ম পৃষ্ঠতল, মাঝারি জমার হার এবং বৃহৎ অঞ্চলে সমানভাবে পাতলা ফিল্ম জমা করার ক্ষমতা সহ ফিল্ম তৈরি করে।
যাইহোক, ম্যাগনেট্রন স্পুটারিং প্রযুক্তিরও এর ত্রুটি রয়েছে, যেমন কম আয়নকরণ হার (সাধারণত প্রায় 10%), যার ফলে ফিল্মগুলি কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং আনুগত্যের ক্ষেত্রে ক্যাথোডিক আর্ক স্পটারিং দ্বারা প্রস্তুতকৃত ফিল্মগুলির থেকে নিকৃষ্ট। রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়াশীল আবরণ (যেমন TiN এবং TiO2) সম্পাদন করার সময়, ধাতব কণাগুলির নিম্ন আয়নকরণের হার এবং দুর্বল প্রতিক্রিয়ার কারণে অতিরিক্ত প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাসের প্রবর্তন প্রয়োজন হয়, যা ম্যাগনেট্রন লক্ষ্য পৃষ্ঠকে (রাসায়নিক বিক্রিয়া) বিষাক্ত করতে পারে, যার ফলে একের পর এক তুষারপাত-এর মতো পরিণতি হ্রাস পায়। এটি ম্যাগনেট্রন স্পুটারিং প্রতিক্রিয়াশীল আবরণগুলিকে অস্থির এবং অনিয়ন্ত্রিত করে তোলে।
অতএব, বাজারে বহুমুখী আয়ন ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন আবির্ভূত হয়েছে। বিস্তৃত পরীক্ষা এবং শিল্প প্রয়োগের মাধ্যমে, এই প্রকল্পটি নিম্নলিখিত সিদ্ধান্তে উপনীত হয়েছে:
(1) একাধিক আবরণ প্রযুক্তির সমন্বয়ে ডিজাইন করা বহুমুখী আয়ন লেপ মেশিন সফল, এবং প্রতিষ্ঠিত লেপ সিস্টেমের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা চীনে নেতৃত্ব দিচ্ছে।
(2) এই সরঞ্জামটি বৃহৎ-ক্ষেত্রফল, কম-খরচ, মসৃণ, ঘন এবং উচ্চ-কার্বন (DLC) ফিল্ম এবং মেটাল নাইট্রাইড (বা কার্বাইড) মাল্টি-এলিমেন্ট মাল্টিলেয়ার ফিল্ম যেমন কার্বন (DLC) ফিল্ম তৈরি করতে পারে।
(3) একটি বিশেষ মাল্টিলেয়ার গ্রেডিয়েট ইন্টারমিডিয়েট ট্রানজিশন লেয়ার এবং ডোপিং প্রযুক্তির ব্যবহার অভ্যন্তরীণ চাপ কমায়, ফিল্ম/সাবস্ট্রেট আনুগত্য উন্নত করে এবং ফিল্ম বৃদ্ধির সুবিধা দেয় (6 মিমি পর্যন্ত পুরু)।
(4) প্রস্তুতকৃত DLC ফিল্মটির চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা রয়েছে: কঠোরতা > 20 GPa (37.25 GPa পর্যন্ত), সামঞ্জস্যযোগ্য বেধ (6 মিমি পর্যন্ত), ফিল্ম/সাবস্ট্রেট আনুগত্য > 50 N (100 N পর্যন্ত), ঘর্ষণ সহগ <0.2, এবং একটি মসৃণ এবং উপাদেয় ফিল্ম।
(5) উন্নত ম্যাট্রিক্স/Cr/CrN/CrTiAlN/CrTiAlCN/CrTiC/DLC মাল্টি-এলিমেন্ট মাল্টিলেয়ার পরিধান-প্রতিরোধী এবং তাপ-প্রতিরোধী স্বয়ং-লুব্রিকেটিং আবরণটি চমৎকার বিস্তৃতি প্রদর্শন করে-জিপি থেকে সামঞ্জস্যযোগ্য পারফরম্যান্স, GP থেকে 18 বেধ 4-7 কঠোরতা। মিমি, ফিল্ম/সাবস্ট্রেট বন্ধন শক্তি 70 N এর বেশি এবং ঘর্ষণ সহগ 0.2 এর কম।
(6) উন্নত পরিধান-প্রতিরোধী এবং ঘর্ষণ-কমানোর ফিল্ম সফলভাবে বিভিন্ন উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচ এবং স্পষ্টতা মূল উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছে। অ্যাপ্লিকেশন ফলাফল দেখায় যে ফিল্মের পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ প্রভাব উল্লেখযোগ্য, যা পণ্যের গুণমান এবং পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
